1. Recebimento e Triagem Inicial

O processo começa na chegada do material à fábrica. Após a descarga, fazemos a triagem inicial, retirando tampas, rótulos e partes metálicas, e cortando peças grandes para facilitar o fluxo.

2. Seleção e Preparação

Somente o material adequado segue adiante. Ele é separado manualmente e preparado para entrar na esteira de lavagem e moagem.

3. Lavagem, Moagem e Separação

No sistema de lavagem e moagem, o material é:

• lavado,

• triturado,

• separado em tanques entre material bom e material inadequado.

A água utilizada passa pela nossa Estação de Tratamento e é reutilizada diversas vezes, reforçando nosso compromisso ambiental.

4. Secagem e Extrusão

O material limpo é secado e alimenta a extrusora, onde é fundido, filtrado e homogenizado.
Até mesmo as borras geradas pelo aquecimento são reaproveitadas — nada se perde.                                                       5. Corte e Formação de Grãos

O material extrudado é transformado em fios e cortado em grãos uniformes, que seguem para os big bags de armazenamento.

6. Rastreabilidade e Qualidade

Cada big bag recebe etiqueta com lote, data e dados de produção, garantindo controle total e segurança técnica.

7. Certificação QualiGrão PolyR3

Somente os lotes que atendem aos padrões internos de pureza, densidade, coloração e estabilidade recebem o Selo de Qualidade QualiGrão PolyR3, nossa certificação exclusiva.

8. Descarte Ambientalmente Correto

Os únicos resíduos descartados  rótulos, arames e impurezas são enviados a empresas autorizadas para o destino ambiental adequado.